Испытательная машина ИР–600-1М (класс точности 1)

Испытательная машина ИР–600-1М (класс точности 1)

Испытательная машина ИР–600-1М (класс точности 1) — высокоточное оборудование для исследований на растяжение разнообразных образцов и изделий твердостью не более 42 HRC. Устройство идеально для применения в лабораторных условиях, может быть использовано на предприятиях, связанных с выпуском металлопроката и ЖБИ. Диагностика проводится в статическом режиме при стандартной температуре. Все исследования полностью соответствуют существующим российским и зарубежным нормам и требованиям. Аппарат имеет системный блок для функционирования в автоматическом режиме. Результаты диагностики, а также анализ данных можно просматривать как на мониторе, так и в распечатанном виде.

Заказать испытательную тест-машину ИР–600-1М первого класса точности вы можете у официального дилера ООО «НДВ-Комплект». Мы готовы предложить выгодные для покупателя условия сотрудничества. В каталоге нашей компании также представлен широкий ассортимент товаров для неразрушающего контроля. Готовы заказать? Просто позвоните нам и оставьте заявку менеджерам.

Технические характеристики

Наибольшая предельная нагрузка, кН, не менее

600
Наименьшая предельная нагрузка, кН, не более

12
Класс точности

1
Тип привода

гидравлический
Тип конструкции

вертикальная
двухколонная
напольная
Высота рабочего пространства, включая установочный и рабочий ход активного захвата, мм, не менее

600*
Наибольшее расстояние между торцами устройств для крепления захватов, включая установочный и рабочий ход активного захвата, мм, не менее

1330*
Ширина рабочего пространства, мм, не менее

620*
Установочный ход активного захвата, мм, не менее

500*
Рабочий ход активного захвата, мм, не менее

100
Диапазон измерения перемещений активного захвата, мм

от 0,2 до 100,0
Наибольшая скорость перемещения активного захвата без нагрузки, мм/мин, не менее

110
Диапазон скоростей нагружения, кН/с

от 0,05 до 10,0
Диапазон скоростей перемещения активного захвата, мм/с

от 2,5х10-2 до 2,5
Базы датчиков деформации, мм, не менее**

25, 50, 100

Диапазоны измерения датчиков деформации, мм:**
База 25 мм

от 0 до 2,5
База 50 мм

от 0 до 5,0
База 100 мм

от 0 до 10,0
Диапазон воспроизведения перемещений тензокалибратора, мм**

от 0 до 25

Габаритные размеры, мм, не более:
Длина

1950
Ширина

2300
Высота, с учетом установочного и рабочего хода

3000*
Масса, кг, не более

3900

Электропитание:
Напряжение, В

380 В
пятипроводная трехфазная сеть с типом системы заземления TN-S
Частота, Гц

50 ± 0,1
Потребляемая мощность, кВт, не более

6,5
Средний срок службы

15 лет
Примечания:
* Размеры могут быть изменены по требованию потребителя.
** Датчиками деформации с тензокалибратором машины комплектуются по заказу Потребителя.

Комплект поставки

Эксплуатационная документация на русском языке

1 компл.
Метрологический сертификат (свидетельство о поверке)

1 шт.
Заверенная заводом изготовителем копия сертификата об утверждении типа средств измерения

1 шт.
Универсальный пакет программного обеспечения «Ispitatel» для испытаний материалов, с возможностью испытания образцов по различным стандартам, включая регулирование деформации с графической регистрацией диаграммы нагружения и выдачи протокола по форме, заданной пользователем (на русском языке).

Программное обеспечение «Ispitatel» совместимо с операционными системами Windows и обеспечивает выполнение следующих функций:
— интерфейс пользователя разработан специально для работы с сенсорным экраном, что упрощает работу оператора и позволяет эффективно и быстро проводить испытания;
— все текущие режимы работы подсвечиваются зеленым цветом, что позволяет оператору быстро оценить состояние работы системы;
— защита паролем всех системных настроек программы от несанкционированного доступа;
— интерфейс содержит датчики, отображающие текущее значение, максимальное значение и скорость, для каждого канала данных.
— выбор режима испытания по ГОСТ;
— ввод первоначальных и конечных  данных образца;
— установка защитных пределов;
— установка уставок;
— автоматическая поверка датчиков нагрузки (при использовании совместимого динамометра);
— защита образца от повреждения в процессе его установки при позиционировании траверсы и зажатии захватов;
— доступ ко всем экранам: Установка, Испытание и Расчет;
— обеспечение испытания по стандартам ГОСТ;
— возможность сохранения отчетов испытания;
— русскоязычный интерфейс;
— отображение графиков испытания по времени и смежным каналам испытания;
— возможность отображения в отчете множества графиков или любых участков графика,  определенных оператором;
— возможность отображения в отчете всех расчетных значений или выбранных оператором;
— расчет таких параметров как: предел прочности, предел пропорциональности, модуль упругости (при наличии датчика деформации), условный предел текучести, пиковые значения, непропорциональное удлинение, сужение и т.д.;
— предварительный просмотр и печать отчета испытания;
— просмотр сохраненных ранее отчетов испытания;
— контроль состояния системы, сигнализирует о перегреве масла в системе, загрязнении фильтрующих элементов, общее время наработки, температура окружающей среды (опционально)

1 шт.
Нагружающее устройство, в комплекте:
— гидрофицированные захваты клинового типа с защитно-декоративным покрытием хром молочный толщиной 12…15 мкм для дополнительной защиты от коррозии, износа и налипания на поверхность контактирующих материалов. Предназначены для закрепления цилиндрических, плоских, сегментных и цилиндрических образцов с головками;
— датчик силы;
— датчик перемещения;
— пульт местного управления

1 шт.
Пульт управления с встроенным пыле-влаго защищенным промышленным сенсорным экраном с диагональю 17 дюймов для отображения результатов измерений и вычислений, с возможностью подключения и использования мобильных устройств, работающих на операционной системе Android, в качестве беспроводного пульта дистанционного управления по технологии Wi-Fi, в комплекте:
— шкаф с электрооборудованием;
— насосная установка;
— система измерения и управления;
— микропроцессорный блок управления (сенсорный пульт оператора)

Пульт оператора представляет собой микропроцессорный блок с сенсорным экраном и предназначен для управления испытательной машиной. На пульте оператора осуществляется:
— ввод данных с виртуальной клавиатуры  и управление процессом испытания в диалоговом режиме;
— испытание образца по заданному ГОСТ, испытание на сжатие, растяжение;
— выдачу информации о результатах испытания на дисплей;
— печать результатов испытания;
— связь с внешними устройствами посредством портов: USB и LAN. Так же, имеется возможность подключения внешних устройств посредством беспроводной сети WI-FI (опционально)

1 шт.
Комплект кабелей и жгутов

1 компл.
Комплект рукавов высокого давления

1 компл.
Комплект сменных частей

1 компл.
Комплект инструмента и принадлежностей

1 компл.
Комплект запасных частей

1 компл.
Комплект упаковки

1 компл